硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料 。 它具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500 ℃ 的溫度下也基本保持不變，在 1 000 ℃ 時仍有很高的硬度。 基于硬質(zhì)合金的這些特點(diǎn)，使其成為數(shù)控刀片的主要材料。
     數(shù)控硬質(zhì)合金刀片的磨削加工在生產(chǎn)成本中占據(jù)著比較大的比例，硬質(zhì)合金的磨削加工通常采用金剛石砂輪，但大多數(shù)廠家還是選擇用樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，雖然也可以得到我們想要的磨削效果，但是磨削效率很低，且采用100-120目的粒度進(jìn)行粗加工。
     湖南興大新材料有限公司研制的陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪，采用120-150目的粒度進(jìn)行粗加工，即使是更高的金屬切除率，仍然可以得到更好的表面光潔度。陶瓷結(jié)合劑比樹脂結(jié)合劑粘接金剛石更牢固，而且磨粒和結(jié)合劑之間具有更大的氣孔，每個氣孔相當(dāng)于單點(diǎn)切削刀具上的刃口容屑空間。對于相同的磨削余量，陶瓷金剛石砂輪的磨削效率比樹脂金剛石砂輪快一倍左右，在砂輪使用壽命上，陶瓷金剛石砂輪是樹脂金剛石砂輪的2-3倍。